CNC數控車床,凱恩利機械,80係列CNC數（shù）控車床 ：

機床行業惡性價格競爭（zhēng）的苗頭再現（第壹頁）

   1. 作（zuò）為（wéi）自由流通的商品，價格戰或曰價格競爭實屬正常，但（dàn）隨著一波波價格戰的浪潮，倒下的不僅是諸多的企業，也給行業發展敲響了警鍾。

  2.     還有空間通過多年與（yǔ）機床（chuáng）行業打交道，也會認為，降價對（duì）用戶而言就是福音啊，而且企業能夠降價，說明還有水分，擠擠（jǐ）更（gèng）健康。況且，在一個充分競爭的市場，一家優秀的有競爭力的企業是無懼這種競爭手段的（de）。而家電行業正是經曆了慘烈的價格洗禮，優秀的企（qǐ）業才能脫穎而（ér）出，在國內外市場擁有了自（zì）身的話語權。

　3.　但作為裝備業的工作（zuò）母機，機床行業有著自身的行業特性：首先它是典型的“加工—裝配”型離散（sàn）製造行業；其次產品結構與製造工藝（yì）比較複雜，製造過程所需機器（qì）設備和工裝夾具（jù）種類繁多；還有生產技術類型種類繁多，既有訂單型生產（chǎn）、庫存型生產，也（yě）有訂單裝（zhuāng）配型生產和訂單設（shè）計生產，不過目前多（duō）數機床加工企業以訂單型生產為主（zhǔ）；還有（yǒu）很明顯的一點（diǎn）是機床主要由電器（qì）和機械兩（liǎng）大部分（fèn）組成，電器部分主要是外購；機械部（bù）分（fèn）的零部件由（yóu）外協、自製（zhì）和外購三種模式所得（dé）；車（chē）間一般分為機加工大（dà）件車間、機加工小件車間和裝配車（chē）間。

　　因此，作為多品種小批量的生產產品，機床自是與大批量生（shēng）產銷售的家電沒有可比性，而由於製造複雜的，對產品（pǐn）精度要求嚴格，其使用也不（bú）與一般的（de）日常用品相提並論。

　 可是由於從2000年以後到2011年左右，近乎10年（nián）的高速蓬勃發展，加之政府提出要振興裝備製造業，讓更多的資金關注到了機床業。一時間，資金（jīn）大鱷（è）大（dà）手筆介入，小規模的工廠作坊更是數不（bú）勝數，作為行業協會，中國機床工具工業協會的人曾對記者表示，經常聽聞有新企（qǐ）業成立，數據每月都在（zài）變更。

我國硬質合金刀具中（zhōng）低端產品加速行業分散化

   中國的硬質合金刀具市場（chǎng）是少有的、真正能稱（chēng）得上“全球化”的市場。不要說行業裏小有名氣、有一定規模的刀具公司已悉數在中國設立（lì）了辦事處或找了代理商進行銷（xiāo）售，就（jiù）連（lián）隻有二、三十名員工的德（dé）國小公司也把其刀具賣到了中國，市場上隨（suí）處可見來（lái）自德國、日（rì）本、美國等國家的刀具產品。

　　“我（wǒ）國硬質合金刀具市場的行業集中度並不是很高，這主要源於刀具（jù）產業本身的門檻並不（bú）高，很多小企業架起幾台車床就開工生產，而在整個行業（yè）景氣的時候，中（zhōng）低端市場的產品一度供不應求，也客觀上加速了行業的分散化。”

　　據介紹（shào），今年行業形勢發生了變化，很多中低端企業的日子就開始變得不好過。但總體來看，刀具屬於消耗品（pǐn），即使沒有新的機床投入生產線需要（yào）新的刀具，老的機床同樣需要刀具產品，今年的特點是在（zài）大麵積消耗庫存。

　　我國刀具行業持續高速（sù）增長，在快速發展的背後，企（qǐ）業也清醒地認識到，國內工具行業高增長率中含金（jīn）量並不高，其中相當一部分企業以犧牲環境為代價，以（yǐ）廉價（jià）勞動力（lì）為基礎，生產劣質（zhì）產品獲取暴利。

　　近年來，我國多個高端製造領域的技術發展給刀具帶來了新的要求。如汽車刀具

必須具有（yǒu）高（gāo）效、高穩定性和（hé）專用化（huà）的特點，而隨（suí）著汽車產業的不斷發展（zhǎn）前進，新的要求應運而生，從技術上來看，主要有重（chóng）載化、複合（hé）化、特殊化、標準化、高（gāo）速化及品種多元化的趨勢。在航（háng）空航天製造領域，隨著（zhe）鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用刀具進行高（gāo）效高質量（liàng）切（qiē）削加工已經成為一個

非常重要的（de）行業（yè）性話題。

國產數控機床和國外同行相比差距還非常大主要原因是什麽？

但（dàn）是和國外同行相比差距還非常大。主要原因有：

　　一是產業發展和過去的政治環境有關，過去國家支持程度不夠，而企業急功近利的思想嚴重，導致重主機、輕部件。

  　二（èr）是，科研投入少、基礎薄弱。比如，在一些關鍵部（bù）件領域（yù），我們的一（yī）些企業也能做出來，但是他們是（shì）用普通機床做出（chū）高精度的功能部件，這些（xiē）產品也能用在一些（xiē）高中檔的數控機（jī）床上（shàng）麵，但是它的精（jīng）度的穩定性和保持性不（bú）行，再加上原材料的問題和工藝水平問（wèn）題。人家國外先進的部件能用三年不換，而國內的部件（jiàn）也許隻能用到一（yī）年半就得換了。這也是造成國產功能部件市場占有率低的原因。

　　關鍵部（bù）件、配件決定著主機的發展，隻有關鍵部件、配（pèi）件發（fā）展上了水平，關鍵功能部件的自配率提高了，才能形成一批在國際上具（jù）有較強（qiáng）競爭力的機（jī）床製造企業。我們必須加快步伐，進行機床技術（shù）的創新和升（shēng）級，這也將成為我國製造業重（chóng）要的任務。